亚克力镜子的制作过程主要包括材料准备、镀膜工艺、边缘处理及成品检测四个核心环节，具体如下：
材料准备
以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为基材，通过挤出或注塑工艺制成厚度为1-8毫米的亚克力板材。部分特殊需求会采用浇筑工艺提升力学性能。
真空镀膜工艺
将亚克力板材表面处理至适合电镀的状态，通过真空电镀技术镀上铝或银等金属膜，形成镜面反射层。
镀膜后需进行真空氧化处理，增强镀层与基材的结合力，并形成防刮耐磨的保护层。
边缘处理与加工
使用激光切割、CNC加工或高精度机床切割，确保尺寸精度，避免模切工艺损坏边缘。
可通过热弯、钻孔等方式加工成圆形、心形等复杂形状，满足个性化设计需求。
成品检测
检查外观是否有划痕、气泡或杂质，验证尺寸、形状及镀膜均匀性。
功能测试包括抗冲击性（抗冲击能力是玻璃的17倍）和透光率（最高可达92%）。
总结 ：亚克力镜子通过高精度材料加工、真空镀膜技术及严格质量检测，实现了轻便、安全且外观多样的镜面效果，适用于家居、儿童房等场景。
温馨提示：
