烧结与球团工艺的主要区别在于原料处理方式、产品形态和用途。
烧结与球团是铁矿石在高温下进行的一系列物理和化学变化的过程，目的是将原料转化为可以用于高炉炼铁的生铁原料。两者的区别主要体现在以下几个方面：
1. 原料处理方式：
球团工艺：首先将铁精粉和适量的粘结剂（如石灰石、白云石等）加水搅拌成浆，然后通过滚圆机或圆盘造球机将浆料滚成球状，再进行干燥和预热。最后在高温下进行烧结，使球团硬化。
烧结工艺：铁精粉直接在烧结机上进行烧结。通常是将铁精粉、燃料、熔剂等原料混合均匀，然后通过烧结机进行高温烧结。
2. 产品形态：
球团：球团工艺的产品呈球状，直径一般在10-30毫米之间，表面光滑，密度较高，具有良好的还原性。
烧结矿：烧结工艺的产品呈块状，大小不一，表面粗糙，密度相对较低。
3. 用途：
球团：主要用于高炉炼铁，因其还原性好，可以提高高炉的生产效率和降低能耗。
烧结矿：同样用于高炉炼铁，但相比球团，其还原性略低，但对高炉生产的影响较小。
4. 工艺流程：
球团工艺：造球→干燥→预热→烧结→冷却→筛分→成品。
烧结工艺：配料→混合→烧结→冷却→筛分→成品。
5. 能耗与环保：
球团工艺：由于球团在烧结过程中需要大量的水分和粘结剂，因此其能耗和环保要求相对较高。
烧结工艺：烧结过程中产生的废气、废水等污染物较多，对环境有一定影响。
1. 球团工艺在我国炼铁工业中占有重要地位，随着钢铁工业的快速发展，球团产量逐年增加。
2. 烧结工艺由于其操作简单、投资较低等优点，在我国炼铁工业中也有广泛应用。
3. 为了提高烧结和球团工艺的环保水平，我国政府和企业纷纷投入资金进行技术创新和设备升级。
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