烧陶需经过材料准备、成型、干燥、烧制及冷却等关键步骤，具体方法如下：
陶土选择 ：根据需求选择粘土或瓷土，陶土需具备一定粘性且易烧制。
工具配置 ：准备陶轮、切割工具、釉料、窑炉（可选电/煤气/柴火）及测温工具。
塑形方法 ：通过揉捏、拉坯或模塑制作陶坯，可结合手工雕刻或印坯技术。
表面处理 ：修整坯体去除多余陶泥，使用砂纸打磨或刀具精雕，完成后可施釉或彩绘。
自然风干 ：将坯体置于通风处自然干燥，需根据厚度和天气调整时间。
低温烘烤 ：干燥后进行低温（600-900℃）烘烤，加速干燥并减少开裂风险。
窑炉选择 ：可用柴火窑、电窑或煤气窑，现代电窑可精准控制温度（1000-1600℃）。
升温策略 ：
柴火窑 ：通过调节投柴频率和通风口实现稳定升温，需预留预热阶段（200-300℃）。
电窑/气窑 ：编程控制升温曲线，分阶段达到中温（900-1200℃）或高温（1200-1400℃）。
气氛控制 ：氧化焰（供氧充足）烧制亮色釉面，还原焰（减少氧气）产生窑变效果。
缓慢冷却 ：烧制结束后需在窑内静置冷却，避免骤冷导致裂纹。
二次处理 ：可喷釉或上蜡提升光泽和耐用性。
注意事项 ：初学者建议使用小型窑炉，控制火候和坯体厚度；若使用柴火，需注意火候稳定性和窑体密封性。
温馨提示：
