轴承的安装方法主要分为压装法、加热法和冷却法，具体操作需根据轴承类型和配合性质选择。以下是详细步骤及注意事项：
轴上安装
将轴承置于压装工具（如压力机）或软金属套筒内，确保套筒内径略大于轴颈1-4mm，外径小于轴承内圈挡边。
直接施加压力于内圈端面，避免通过滚动体传递压力，防止滚道损伤。
座孔安装
若外圈与座孔紧配合，可先压入座孔，再整体装入轴。此时需使用软金属套筒外径略小于轴承外径，通过锤击或压力机施压。
轴承加热 ：将轴承置于80-100℃加热设备中（如油箱），避免接触杂质。加热后迅速安装到轴或座孔，冷却后进行轴向紧固。
座孔加热 ：适用于外圈与座孔紧配合的情况，加热后安装轴承可减少摩擦损伤。
适用于小尺寸轴承或高温环境，通过冷却轴承或座孔（-20°C至常温）缩小配合间隙，便于安装。
清洁与检查 ：确保轴、轴承、座孔无毛刺、污垢，型号及配合公差符合要求。
润滑控制 ：安装前涂抹润滑脂，轴上润滑脂量≤1/3容积，避免过盈配合时润滑脂进入轴承内部。
施力方向 ：内圈安装时施力于内圈，外圈安装时施力于外圈，禁止敲击保持架或密封件。
垂直度检测 ：安装后用千分表检查轴与座孔垂直度，偏差需控制在0.2-0.5mm。
圆锥孔轴承 ：需专用工具同时压入内外圈，确保密封性。
过盈量较大时 ：优先采用加热法，结合压装法提高效率。
通过以上方法，可确保轴承安装的准确性、稳定性和使用寿命。
温馨提示：
