陶瓷制作主要分为原料处理、成型、烧制、装饰和成品处理五个核心步骤，具体流程如下：
精选黏土 ：选择高岭土（含铁量>3%）或瓷土，经风化、粉碎、清洗去除杂质，沉淀晾干后制成可塑性泥团。
添加剂混合 ：加入石英砂、草木灰等增强抗裂性，密封发酵数月提升延展性。
塑形方法 ：通过手工揉捏、轮盘拉制、注模或挤出成型，形成碗、盘等器型。
细节处理 ：成型后进行雕刻或装饰，提升艺术性。
初次烧制 ：800°~900℃高温烧结，形成陶器（气孔大、易吸水）。
二次烧制 ：1200°~1300℃完全烧结，形成瓷器（玻化釉面、硬度高）。
温度控制 ：需精确调节以避免原料熔化或开裂。
釉料应用 ：烧制后涂釉（透明釉、彩釉等），再二次烧制使釉面光滑。
表面处理 ：通过绘画、贴花等工艺增强装饰性。
冷却与打磨 ：自然冷却后打磨抛光，提升外观质量。
质量检验 ：检查瑕疵后包装销售。
总结 ：陶瓷制作融合了材料科学、工艺技巧与艺术表达，需严格把控原料、温度及烧制流程，才能实现从陶器到瓷器的转变。
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