数控线切割机工作液的主要作用是冷却、润滑和清洗，以保证切割加工的顺利进行。
数控线切割机工作液，通常被称为乳化液或油液，是数控线切割机中不可或缺的介质。以下是工作液的具体作用和用途：
1. 冷却作用：在数控线切割加工过程中，由于工件和切割线的高速摩擦，会产生大量的热量。工作液能够迅速吸收这些热量，防止切割区域过热，从而保证切割质量和机器的稳定性。
2. 润滑作用：工作液在切割过程中对切割线和工件表面起到润滑作用，减少摩擦，降低切割线与工件之间的磨损，延长切割线的使用寿命。
3. 清洗作用：工作液能够将切割过程中产生的金属碎屑、油污等杂质带走，保持切割区域和切割线的清洁，避免杂质对切割质量的影响。
4. 防锈作用：某些工作液具有防锈功能，能够防止切割线在加工过程中生锈，延长切割线的使用寿命。
5. 改善切割效果：优质的工作液可以改善切割效果，提高切割速度和精度，使工件表面更加光滑。
1. 工作液的种类：根据切割材料和加工要求，数控线切割机工作液可分为油性工作液和水性工作液两大类。油性工作液适用于高速、高精度的切割加工；水性工作液则适用于低速、中速的切割加工。
2. 工作液的更换周期：一般情况下，工作液的更换周期为3-6个月。具体更换周期需根据切割加工的实际情况和工作液的质量来确定。
3. 工作液的维护：在使用过程中，要定期检查工作液的清洁度、酸碱度、油水分离度等指标，确保工作液的性能满足切割加工的要求。同时，要定期清理工作液槽、管道等，防止杂质积累影响切割效果。
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