专业木箱包装怎么样做

专业木箱包装的制作需要综合考虑材料选择、工艺规范和质量检测等多个环节，具体流程和要点如下：

一、材料选择

木材类型

优先选用干燥、无虫蛀、无霉变的木材，如松木、杂木或胶合板。出口木箱需符合IPPC认证要求。

板材规格

厚板：20mm以上，提供承重能力；

薄板：20mm以下，用于非承重部分；

胶合板：胶合强度0.45~0.55MPa，厚度1.5cm~5cm。

辅助材料

防震材料：泡沫塑料、气泡膜、EVA棉等，吸收冲击能量；

固定配件：角码、拉筋、螺丝、铁钉等，确保结构稳固。

二、工艺规范

基础加工

锯材统一规格，开榫前钻孔打眼，避免损伤树皮；

按设计图纸拼接木板，使用螺丝或钉子固定，角落加固处理。

表面处理

磨平木板至光滑平整，打蜡或喷塑防腐防潮；

可印刷公司标识或产品信息提升美观度。

结构设计

根据货物重量设计箱底承重结构，增加槽钢或实木方块；

纵榫卯或翼榫结构增强稳定性，底部可增加底板厚度。

三、质量检测

尺寸校核

检查箱体长宽高、接缝角度是否与设计一致；

用水平仪确保底板水平。

承重测试

模拟搬运场景进行承重测试，检查结构变形情况；

热湿气候适应性测试，确保防潮性能。

密封性检测

检查箱盖密封性，防止渗漏；

内部填充防震材料后进行抗震测试。

四、包装与标识

内部包装

使用防震泡沫、气泡膜包裹易损物品；

形状复杂产品需单独包裹或加厚板材。

外部标识

印刷防水防潮、防摔提示标记；

粘贴箱内清单（品名、数量、重量等）。

出口要求

符合GB/T 7284-2016《框架木箱》和GB/T 7350-1999《防水包装》标准。

注意事项

木材含水率需控制在12%以下，避免变形；

装箱前需清理货物表面灰尘，防止划伤木箱；

选择带锁脚轮的木箱便于搬运。

通过以上步骤，可确保木箱包装的专业性和安全性，满足不同场景的运输需求。