照明灯具的工艺涉及多个环节和技术，根据不同的类型和需求，主要工艺可分为以下几类：
手工制作
依赖熟练工匠使用工具和材料进行精细加工和组装，具有独特艺术风格和精致细节，但周期长、成本高。
铸造工艺
通过熔化金属倒入模具冷却成型，适合制作复杂形状且需高耐久性的部件。
注塑工艺
将熔化塑料注入模具，冷却后取出成型，具备成本低、效率高的优势，适合大规模生产。
3D打印工艺
逐层打印部件后组装，灵活性强、周期短，支持个性化定制。
电镀与阳极氧化
电镀 ：通过电解在金属表面沉积耐腐蚀层，提升美观性和硬度。
阳极氧化 ：在铝制品表面形成氧化膜，增强耐腐蚀性。
烤漆工艺
采用电热或远红外线加速漆层固化，颜色鲜艳且不易退色。
晶片扩晶与支架处理
晶片需扩晶后安装，支架需清洗并回温冷冻银胶。
固晶与焊线
关键步骤，需控制温度和时间以确保性能。
二次加工与组装
包括真空镀膜、喷漆、防水机构安装等。
冲压与注塑结合 ：部分灯具采用金属冲压与塑料注塑组合工艺。
组装工艺 ：如吸顶灯需注意散热设计，避免螺丝固定导致的组装复杂。
照明灯具工艺涵盖从原材料到成品的多个环节，传统工艺与现代工艺结合使用，满足不同场景需求。例如，吸顶灯可能采用LED芯片扩晶+支架处理+注塑成型+烤漆的综合工艺，而户外灯具则更注重防水、抗冲击等特殊性能。
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