掌握核心概念
了解数控加工原理、数控程序结构及加工工艺；
熟悉数控机床的组成、工作原理及操作规程。
学习坐标系与编程语言
掌握笛卡尔坐标系、工件坐标系及机床坐标系的转换；
熟练使用G代码（如G00定位、G01直线插补、G02圆弧插补）和M代码（如主轴控制、冷却功能）。
数学与几何基础
学习直线、圆弧方程及三角函数在数控编程中的应用。
选择与学习CAD/CAM软件
掌握UG、Mastercam、Solidworks等软件的基本操作，用于零件建模、刀具路径规划和模拟加工；
学习交互式图形编程技术，提高编程效率。
编写基础程序
从简单几何形状（如直线、圆弧）开始编程，逐步过渡到复杂零件；
掌握循环程序和宏程序的编写技巧，减少手动计算。
模拟加工与调试
使用斯沃数控仿真等软件进行虚拟加工，观察走刀轨迹并优化参数；
记录实际加工中的差异（如刀具磨损），总结经验教训。
实际操作训练
在师傅指导下进行机床装夹、对刀、编程及故障排除；
从简单零件（如轴类、盘类）起步，逐步尝试复杂结构加工。
工艺分析与参数设置
学习如何根据材料特性选择刀具、切削参数及加工路径；
掌握进给速度、主轴转速等关键参数的合理设置。
持续学习与改进
阅读专业教材、技术文档及论坛，关注行业最新发展；
通过实际项目积累经验，逐步提升加工精度和效率。
理论与实践结合 ：避免仅依赖理论，需通过编程和加工实践巩固知识；
工具辅助 ：善用模拟软件（如斯沃数控仿真）降低风险，提高学习效率；
耐心与毅力 ：数控编程需反复调试，建议从简单任务开始，逐步挑战复杂项目。
通过以上分阶段学习，数控新手可逐步掌握编程与加工技能，建议每阶段设定明确目标，并通过实际项目检验学习成果。
温馨提示：
