灯具厂中常用的焊接工艺主要是 电弧焊 ,具体可分为以下几种类型:
手工电弧焊
利用焊条与工件间产生的电弧进行焊接,通过调节电流和电压控制熔化程度。这种工艺灵活性较高,但效率较低,适合小规模或精细焊接。
埋弧焊
适用于厚板焊接,通过焊条或电极埋入焊剂层下进行焊接,可连续作业,效率较高。常用于大型结构或管道焊接。
氩弧焊(气体保护焊)
使用氩气等惰性气体保护电弧,防止金属氧化,适合焊接铝及合金等易氧化材料,焊接质量高且美观。
二氧化碳气体保护焊(CO₂焊)
通过CO₂气体排挤氧气,防止金属氧化,成本较低且适用于中厚板焊接。
激光焊/等离子焊
高精度焊接技术,适合微小部件或复杂形状焊接,但设备成本较高。
灯具框架焊接 :多采用电弧焊或氩弧焊,确保结构强度和耐腐蚀性。
金属配件组装 :可能使用手工电弧焊或埋弧焊,根据材质选择工艺。
灯具厂电焊以电弧焊为主,具体工艺选择取决于材料特性、焊接规模及成本需求。氩弧焊因对铝等特殊材料的适应性较强,应用频率较高。