纯铜不能直接用于制作灯具的主要原因如下：
硬度不足
纯铜的硬度较低（莫氏硬度约2.5），无法满足复杂造型的塑形需求。灯具设计常需精细雕刻或弯曲结构，纯铜易在加工过程中变形或损坏。
耐腐蚀性差
纯铜在潮湿环境中易氧化形成铜绿（碱式碳酸铜），导致表面暗淡。虽然可以通过表面处理（如镀层）缓解，但长期使用仍可能影响美观。
加工难度高
由于纯铜塑性差，加工工艺复杂度显着提升，成本也随之增加。例如，铸造、锻造等传统工艺难以实现复杂造型的精准制作。
成本与实用性矛盾
合金铜（如H62-H68黄铜）通过添加锌、镍等元素，不仅提升了硬度、耐腐蚀性，还降低了成本。市场上黄铜灯价格适中，且工艺成熟，是更实用的选择。
全铜灯的“全铜”定义
市场上的“全铜灯”通常指含铜量≥65%的黄铜制品，而非纯铜。黄铜在保持较好铜质的同时，兼顾了加工性能和成本。
消费者选购建议
购买时需注意表面保护膜、颜色均匀度及工艺细节，避免买到表面处理不当的劣质产品。
综上，纯铜因物理性能和工艺限制，无法满足灯具对硬度、耐腐蚀性和成本的综合要求，因此实际应用中多采用合金铜替代。
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