灯具模具的材料选择需根据具体类型和工艺要求决定,主要分为以下几类:
铝合金
适用于压铸铝、锻压铝等工艺,具有轻质、导热性好、易加工的特点,适合大批量生产。例如汽车灯罩、装饰灯体等。
钢材
碳素结构钢 (如45钢、618钢、718钢):综合力学性能良好,适用于中批量生产。
合金钢 (如2343、718H、SKD61、8407):硬度高、耐磨性强,多用于高精度车灯、仪表盘等部件。
塑料
用于制造非承重部件(如隔板、螺杆),成本低、加工简单,适合复杂形状的轻量化设计。
陶瓷与高温合金
适用于高温、高压环境(如陶瓷灯座、耐高温部件),但成本较高。
冲压模具 :优先考虑钢材(如618钢)。
压铸模具 :需耐高温和冲击,常用2343、718H等合金钢。
注塑模具 :常用聚碳酸酯(PC)、ABS等塑料材料。
防锈处理 :钢材表面常涂覆防锈油或镀层。
脱模剂 :塑料模具需配合脱模剂提高效率。
灯体材料 与 模具材料 需区分,例如灯体可用玻璃、亚克力,但模具需用耐高温材质。
汽车灯对材料要求严格,需避免沙空、光板、橙皮纹等缺陷,建议优先选用进口材料(如718H)。
综上,灯具模具材料需结合功能需求、成本预算和加工工艺综合选择,铝合金和钢材是主流,塑料则适用于特定场景。