选择专业拉伸膜需从材质、生产工艺、性能及环保性等多方面综合考量，具体建议如下：
常见材质特性
PE（低密度聚乙烯） ：柔韧性好、透明度较高，适合需要美观包装的场景。 - LLDPE（线性低密度聚乙烯） ：通过流延法生产，具有厚薄均匀、抗撕裂性能强等特点，适合高倍率预拉伸需求。 - 其他材质 ：如PVC、PP等，需根据耐化学性、耐温性等特殊需求选择。
环保性要求
优先选择可回收或可降解材质，符合ROHS等环保标准，降低包装废弃物对环境的影响。
流延法优势
熔体温度控制在250℃~280℃，冷却辊温度20℃~30℃，收卷张力低，可减少膜内应力，提升韧性、防撕裂性能。 - 三层共挤结构更广，适合高透明度、高拉伸性能需求。
其他工艺对比
涂布/分切工艺适合轻量化、低成本包装，但抗拉伸力较弱，易破损。
拉伸性能
优质拉伸膜拉伸率可达100%-300%，高弹性原料可提升拉伸比例（如普通膜2倍）。 - 机用膜拉伸延伸性更强，一米膜可拉伸至3米以上。
抗穿刺与抗撕裂
通过针刺测试和抗拉强度检测，确保膜层厚实，避免运输中破损。
透明度与光泽度
高透明度提升商品可见性，光泽度可增强视觉吸引力。
厚度与成本
厚膜耐用但成本高，薄膜柔韧但易破损，需根据负载需求平衡。 - 机用膜建议选择大于5丝的厚度，手用膜约3丝。
环保认证
确认产品通过SGS等检测，符合环保标准，尤其对可回收材料有明确要求。
供应商服务
优先选择可定制化、技术成熟的厂家，确保材料稳定性和交货期。
通过以上综合评估，可确保拉伸膜在保护性、美观性和环保性方面满足需求，同时控制成本。
温馨提示：
