模具产业作为制造业的重要基础，具有以下核心特点：
数字化与智能化
现代模具生产普遍采用CAD/CAE/CAM技术，实现设计优化、模拟分析和自动化制造。例如，汽车Q5天窗冲压边框集成100多个传感器，体现了智能化趋势。
高端技术集成
模具需结合精密制造、计算机技术、智能控制及绿色制造，部分高端模具产品涉及控压、控温等复杂功能。
高投资门槛
模具企业需购置先进数控设备、建设自动化生产线及研发系统，设备更新周期短（硬件每3-5年更新一次）。
规模经济效应
通过大规模生产降低单位成本，例如汽车模具年总产值常超机床年总产值。
产业链协同
模具企业常通过技术并购（如聘请日本/韩国技术人员）或横向扩展（如覆盖汽车、家电等多领域）提升竞争力。
细分领域优势
部分领域（如汽车模具）形成集群效应，如珠三角、长三角地区集中了全国60%-80%的零部件加工需求。
管理信息化
通过ERP、MES等系统实现订单管理、供应链优化及成本控制，确保交货期和品质。
标准化与通用化
模具设计注重标准化和典型化，企业通过专业化分工提升效率。
区域产业集聚
东南沿海地区长期占据主导地位，但近年来向内陆及北方扩展趋势明显。
智能化升级 ：未来模具将更依赖人工智能和物联网技术。
绿色制造 ：环保材料和节能工艺成为发展方向。
综上，模具产业通过技术、资本与管理的协同发展，已成为现代制造业的支柱产业之一。
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