原理 ：利用高能激光束聚焦于材料表面，通过瞬间高温熔化材料形成焊缝。
特点 ：高精度、高速度、热影响区小，适合薄板、精密零件及异种材料焊接。
应用 ：汽车制造、航空航天、医疗器械等领域。
原理 ：通过高速电子束撞击工件表面，产生高温熔化材料。
特点 ：能量密度高、深穿透能力、低热影响区，适用于高强度、难熔金属及特种材料焊接。
限制 ：需真空环境操作，设备维护成本高。
原理 ：利用超声波振动能量产生局部高温，实现材料连接。
特点 ：快速、节能环保、操作简便，适合塑料、金属薄板及复合材料。
限制 ：对工件表面质量要求较高。
原理 ：通过高速旋转的搅拌头与工件摩擦产生热量，实现材料局部塑化连接。
特点 ：热输入小、变形小、焊接强度高，无裂纹气孔，环保无污染。
应用 ：航天飞行器结构件、铝镁铜钛合金焊接。
激光复合焊接 ：结合激光束焊接与MIG焊接优势，减少热变形，提升焊缝性能。
冷挤压焊接 ：通过低压脉冲挤压实现多材料焊接，提升疲劳强度和耐腐蚀性。
电阻焊接 ：无需填充金属，适合复杂形状零部件的批量生产。
自动化与智能化 ：如机器人工作站（如H1K500）提升效率100%，实现复杂轨迹焊接。
绿色环保 ：搅拌摩擦焊、激光焊接等减少烟尘和弧光污染。
材料拓展 ：新型激光焊接技术可焊接更多难熔金属，如铝合金储料箱。
以上技术各有侧重，实际应用中常根据材料特性、工艺要求及成本效益综合选择。
温馨提示：
