关于河源地区专业模具钢的选择，需结合当地产业特点、技术水平和具体应用场景综合考量。以下是关键选择原则及建议：
硬度与红硬性
冷作模具：HRC60以上，保证耐磨性和表面质量
热作模具：HRC42-50，需抗热疲劳性能
注塑模具成型表面：需高硬度耐磨层，建议渗碳钢或预硬化钢
耐磨性
依赖碳化物分布和润滑条件，高硬度钢更耐磨，但需平衡成本
强度与韧性
冷作模具需高韧性防止脆裂，热作模具需兼顾强度与红硬性
加工性能
热处理变形小、切削性能好的材料可降低加工成本
注塑模具
型腔/型芯：高碳高合金钢或渗碳钢，确保表面硬度和耐磨性
结构件：中碳碳素结构钢，满足强度和加工性
金属加工模具
热加工（锻造/挤压）：热作模具钢（如P20、718），耐高温性能
冷加工（剪切/冷成形）：冷作模具钢（如CR13V），硬度≥58HRC
其他特殊场景
耐腐蚀环境：不锈钢（如304/316），适合食品/医疗行业
高温环境：哈氏合金或高温合金，耐600℃以上高温
成本与寿命
预硬化钢（30-45HRC）短期使用成本较低，但寿命较短；高硬度钢寿命长但成本高
通过优化热处理工艺可平衡性能与成本
本地供应链
优先选择河源本地供应商，降低运输成本，但需确保材料质量符合标准
技术支持与维护
选择可提供定制热处理和表面处理的厂家，延长模具寿命
注塑模具 ：CR13V（高碳铬钒钢）
热作模具 ：P20（碳素工具钢）
冷作模具 ：718（镍铬合金钢）
建议根据具体模具类型和工况，结合成本效益分析，优先参考国家标准（如GB/T 7007）或行业推荐材料。
温馨提示：
