计算机数字控制（CNC）
基于硬件数控发展而来，通过软件实现数控功能，适用于单一设备的自动化控制。
计算机集成制造系统（CIMS）
整合自动化设备、信息管理系统和物料系统，实现生产全过程的信息化管理，典型应用于汽车、电子等行业。
柔性制造系统（FMS）
通过统一信息控制实现多设备协同作业，适应产品多样化需求，常见于轴承、电子产品等柔性生产场景。
并行工程（CE）
以系统论为基础，通过数据共享和人机交互优化设计，提升产品开发效率，多应用于复杂产品开发阶段。
制造执行系统（MES）
作为生产现场指挥系统，实时监控生产流程，优化资源配置，是现代制造业的核心信息系统。
敏捷制造（AM）
以快速响应市场需求为特点，通过模块化设计和并行工程缩短产品开发周期。
精益生产（LP）
通过消除浪费、优化流程实现高效生产，典型应用包括丰田汽车的生产模式。
快速响应制造系统（RMS）
结合柔性制造和供应链管理，快速调整生产计划以应对市场变化。
企业资源计划（ERP） ：整合财务、采购、销售等管理功能，支持企业整体运营优化。
产品生命周期管理（PLM） ：管理产品从设计到报废的全过程，提升产品竞争力。
高级计划排程（APS） ：通过算法优化生产计划，减少库存成本。
信息技术（IT） ：包括CAD/CAM、物联网（IoT）、大数据分析等，贯穿制造全过程。
自动化技术 ：如机器人技术、3D打印等，提升生产精度和效率。
以上系统和技术相互关联，共同推动制造业向智能化、柔性化方向发展。企业可根据具体需求选择集成方案，例如CIMS与FMS结合实现全流程协同。
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