合成革的原材料主要包括以下几类：
聚氯乙烯（PVC）
通过聚合氯乙烯树脂制成，具有耐酸碱、耐候性强、成本低等特点，是合成革中应用最广泛的树脂类型。
聚氨酯（PU）
以聚氨酯树脂为核心成分，提供接近真皮的弹性和触感，干法PU通过涂布工艺与底布贴合，湿法PU则通过浸渍无纺布实现。
合成纤维
包括涤纶、尼龙、氯纶、维纶等，用于提升耐磨性、弹性及功能性。例如：
涤纶 ：保形性、耐磨性突出，但吸湿性差
尼龙 ：强度高、防霉蛀，但耐光性弱
氯纶 ：耐酸碱、保暖性好，但耐热性差
维纶 ：吸湿性接近棉花，耐磨性较好
天然纤维
极少数合成革可能添加棉纤维等天然纤维以改善触感，但成本较高
粘合剂
用于纤维复合，常见乳胶粘合剂可增强柔韧性和透气性。
加工助剂
包括印花染料、表面处理剂等，用于实现多样化的纹理和功能性。
超细纤维合成革 ：以锦纶超细纤维与聚氨酯复合，兼具轻量化和高耐磨性。
再生革 ：利用真皮废料加工而成，环保但成本较高。
合成革通过树脂、纤维及辅助材料的组合，模拟天然皮革的触感和性能，广泛应用于鞋材、家具、箱包等领域。不同树脂和纤维的搭配可满足多样化的功能需求。
温馨提示：
