车工考证的实操部分主要考察考生在车床操作中的综合能力,具体内容如下:
装夹毛坯与工件定位
掌握不同形状工件(如轴类、套类)的装夹方法,确保工件稳定且符合加工要求。
学会使用三爪卡盘、虎钳等常用夹具,并进行工件的对刀和找正。
机床参数设置
根据材料特性和加工要求调整机床转速、进给量、切削深度等参数。
理解不同加工阶段(粗加工、精加工)的参数优化原则。
基本几何形状加工
车削外圆、内孔、螺纹等基本表面,要求表面粗糙度达标。
完成锥度、圆弧等复杂形状的加工。
高精度加工任务
针对精密丝杠、复杂曲面等高难度零件,考核工艺制定、刀具刃磨及故障排除能力。
工艺规范执行
遵循车工操作规程,确保加工精度和表面质量。
考核公差配合、形位公差测量及调整能力。
安全生产意识
掌握车床安全操作规范,预防事故隐患。
熟悉机床日常维护与保养要点。
故障排除 :在加工过程中识别异常情况(如刀具磨损、工件变形),并采取有效措施解决。
工艺优化 :根据加工需求调整工艺流程,提高效率和质量。
参数选择错误 :每项扣2分;
工具未校验 :未备齐量具或刀具装夹不当各扣1分;
超时或操作失误 :超时1分钟扣5分,严重失误导致加工失败扣10分。
建议考生通过系统学习理论知识(如机械制图、材料力学)和大量实操训练,熟练掌握车床操作技巧与质量控制方法,以应对考试挑战。