灯具厂在选择胶水时需根据具体应用场景和材料特性进行匹配,以下是常见选择及适用场景的总结:
热塑性橡胶类
特点 :耐高温、低应力、抗震性能好,适合车灯、灯罩等需耐候和耐振动的场景。 - 应用 :车灯(如大灯、雾灯)、灯罩、PC塑料部件等。
环氧树脂类
特点 :强粘接力、耐化学品、耐高低温,适合金属、玻璃、陶瓷等难粘接材料。 - 应用 :金属与塑料/玻璃粘接(如散热器与灯头)、电子元件封装、环氧AB胶粘金属。
硅胶类
特点 :防水、防漏电、导热阻燃,适合需要密封和耐用的场景。 - 应用 :二极管灌封、电器零件绝缘、灯饰防水密封。
UV固化型
特点 :固化快(10-20秒)、透明度高、柔韧性佳,适合需要快速安装的场景。 - 应用 :LED灯板、玻璃与金属粘接、工艺品制作。
冷胶 :单组份、耐热性差,适合低温环境(如牌照灯)。- 热胶 :双组份、固化快,适合需要快速生产的场景(如大灯、雾灯)。- 湿气固化型 :无需加热,适合电子零件、密封件等精细粘接。
PC粘金属胶 :专用于PC塑料与金属粘接,确保牢固性。- 聚酯胶 :耐磨损、低温柔韧性,适合家具、装饰品等场景。- 环氧AB胶 :耐化学品、耐高温,适合散热器、灯头等高温场景。
兼容性测试 :不同材料需测试胶水兼容性,避免固化失败或性能下降。2. 环境适应性 :考虑温度、湿度等环境因素,选择耐候型胶水(如硅胶、环氧树脂)。3. 安全性 :低毒性、环保型胶水更符合现代制造标准。
建议根据具体灯饰类型(如车灯、家居灯、工业灯)和材料需求,综合评估胶水性能,优先选择耐高温、耐候性强且符合安全标准的型号。