专业化工潜水泵的选型需综合考虑工艺要求、介质特性及使用环境,具体要点如下:
扬程与流量
根据装置系统设计确定所需扬程(需放大5%-10%余量)和流量,以最大流量为基准,兼顾正常工况。例如农田灌溉需大流量中小扬程,城市排水侧重排水能力。
工作环境
包括液体性质(腐蚀性、温度、粘度等)、安装场景(水井、池塘、管道等)及是否需要防爆。
腐蚀性评估
了解介质的酸碱度、腐蚀速率等,选择耐腐蚀泵体材料(如不锈钢、高合金钢、PTFE)和轴封类型(机械密封或填料密封)。
物理性质
考虑温度、密度、粘度等参数,例如高粘度液体需选用容积泵,含颗粒的泥浆需防堵塞设计。
核心参数
关注流量、扬程、功率、效率及转速。流量需满足设计最大值,扬程需留余量,功率与电压需匹配。
特殊要求
部分场景需考虑气蚀余量(NPSH)、有效气蚀余量校核及无堵塞设计。
泵型选择
根据流量扬程比选单级或多级泵,高粘度或高腐蚀性液体建议选用耐腐蚀泵(如隔膜泵)。
材质与密封
优先选用不锈钢、铸铁等耐腐蚀材料,密封性能需通过无渗漏测试,确保电缆接头、机械密封等关键部位可靠。
选择知名品牌可保障质量与售后服务,优先考虑具备以下条件的产品:
通过相关认证(如ISO、CE)
提供定期维护服务与技术支持
产品通过长期工业应用验证
特性曲线匹配
通过泵特性曲线(Q-H图)确定型号,若实际需求在曲线扇形梯形范围内则初步定型。
特殊工况调整
流量不足时可考虑增大功率或切割叶轮直径,粘度或密度较大时需换算性能曲线。
通过以上综合考量,可确保化工潜水泵在安全性、经济性和可靠性方面满足工艺需求。