关于灯具喷粉标准要求,综合相关搜索结果,主要需满足以下方面:
防静电措施
喷粉区地面需采用不燃或难燃材料铺设,确保静电积聚风险降低。 灯具应选用防尘型冷光源,照度需符合GB 12367-2006标准,且透明隔板需密封良好,防止粉尘进入。
环境温湿度控制
耐磨性测试:使用海绵刷以55mm距离、50g重量刷5000次,或用长城橡皮测试50次,表面不可露出素材;
耐湿性:60℃、90%相对湿度下放置240小时,涂层无异常;
耐沸水性:1小时沸腾水浸泡,涂层无剥落或浮起。
附着力测试
采用百格测试法,划10×10交叉线阵,涂层需完整无漏底。
厚度与均匀性
喷粉层厚度需符合设计规范,非桔纹粉要求表面连续均匀,避免桔皮现象;
视觉检查需在自然光或220V灯下进行,距离A级面30cm、B级面50cm、C级面100cm,确保色泽一致。
表面缺陷控制
无金属外露、起泡、异物或杂色,角位及焊缝处需特别注意;
非桔纹粉表面需光滑平整,深凹或死角处允许手工补涂但颜色一致。
耐候性测试
通过紫外线照射(2800-3000A°,25cm距离,72小时)和酸碱腐蚀测试(5%NaOH、3%HCL,240小时),表面无褪色、剥漆或浮起。
预处理要求 :金属表面需去油、去锈、磷化或喷砂处理,确保清洁无锈垢;
工艺参数 :喷涂时工件可预热至100-160℃以增加涂层厚度(视需求调整)。
以上标准需结合具体行业标准(如汽车零部件、电子产品等)进一步细化,建议参考国家标准文件(如GB/T 23263-2016《金属表面喷粉工艺规范》)以获得更全面的指导。